آزمون مایعات نافذ

ترک‌های روی سطوحی که در حین تولید اجزای فنی ایجاد می‌شوند یا منافذی که ممکن است عمدتاً در قطعات ریخته‌گری وجود داشته باشند و با تراشکاری یا فرز بریده می‌شوند، می‌توانند با روش‌های مناسب قابل مشاهده باشند. تست نفوذ نافذ (PT) یکی از این روش ها و یک روش آزمایشی نسبتا ساده برای آزمایش مواد غیر مخرب است. برای نشان دادن عیوب سطحی مانند منافذ، ترک ها، عیوب اتصال، لمینیت ها و لبه های آهنگری که به سطح باز هستند استفاده می شود.

برنامه های اصلی عبارتند از:

    (عمدتا) آزمایش مواد غیر فرومغناطیسی

    بازرسی سیار خطوط لوله، بویلرها و کارخانه های شیمیایی

    آزمایش اجزای فلز سبک و تیتانیوم در ساخت هواپیما و خودرو

مزایای روش های نفوذ یا نفوذ

• تقریباً روی تمام مواد جامد از جمله سرامیک یا پلاستیک قابل استفاده است
• آزمایش همزمان ترک ها و منافذ سطحی در یک عملیات
• این روش به سختی تحت تأثیر هندسه نمونه آزمایشی قرار می گیرد
• هزینه کم برای تجهیزات تست، بنابراین مقرون به صرفه است

اصل

آزمایش نفوذ رنگ همیشه زمانی استفاده می شود که آزمایش ترک ذرات مغناطیسی (MT) امکان پذیر نباشد. بنابراین اگر قرار است مواد غیر فرومغناطیسی آزمایش شوند یا اگر آزمایش MT به دلیل شرایط در محل امکان پذیر نیست، استفاده از مواد نافذ راه حل است.

1.         Soiled crack

2.         Ideally pre-cleaned

3.         Application of test agent

4.         Intermediate cleaning

5.         Optimally cleaned intermediately

6.         Drying

7.         Application of developer

8.         Crack indication

ابتدا محل کثیف قطعه کار باید به دقت تمیز شود (1 و 2). پس از تمیز کردن سطح، ماده نافذ به ناحیه مورد آزمایش اعمال می شود. عامل آزمایش با عمل مویرگی به داخل ترک های موجود نفوذ می کند (3). پس از مدت زمان نفوذ تقریبا 10 دقیقه (زمان با توجه به نوع مواد متفاوت است)، عامل از سطح شسته می شود، اما در ترک ها باقی می ماند (4 و 5). پس از خشک شدن (6)، یک توسعه دهنده سفید به صورت نازک اعمال می شود (7). به دلیل کنتراست بالا بین نافذ (قرمز) و توسعه دهنده سفید، ترک ها به وضوح قابل مشاهده هستند. عامل آزمایش می تواند به عنوان یک نسخه فلورسنت نیز ارائه شود، به طوری که نشانه ترک را می توان با کنتراست بالا در زیر نور ماوراء بنفش مشاهده کرد.

تست کردن با جزئیات

سه ماده نافذ شیمیایی، پاک کننده میانی و توسعه دهنده نیاز به هماهنگی دارند و طبق استاندارد، فقط باید به عنوان یک سیستم آزمایش شده نمونه استفاده شوند. بنابراین، جایگزینی تک تک اجزای سیستم با اجزای سیستم دیگر مجاز نیست.

برای مقادیر بیشتری از اجزاء، به عنوان مثال. با تولید سری، فرآیند همچنین می تواند نیمه یا کاملاً خودکار باشد.

در شرایط خاص این روش برای تست نشت نیز مناسب است. اگر ماده نافذ در یک طرف قسمت تست و توسعه دهنده در طرف دیگر اعمال شود، نشت را می توان با فرار ماده نافذ در سمت توسعه دهنده و ایجاد نشانه در آنجا تشخیص داد.

اطلاعات بیشتر

علاوه بر این، اطلاعات جامع در مورد فرآیند نفوذ رنگ را می توان در ویدیوی شناور دانش ما “فرآیند نفوذ رنگ” یافت.